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注塑模具制作精密模具是精密模具的一种，精密模具与普通模具较大的区别是模具型腔尺寸精度高，对于模具型腔定位和分型面的精度要求十分高，因此，精密注塑模具的尺寸公差需要控制在制品尺寸公差的1/3以下才可。
精密模具成型过程中容易出现收缩现象有热收缩、相变收缩、取向收缩、压缩收缩这四种情况，1、热收缩是由于模具温度和制品温度过高，导致实际收缩率增高，因此在模具加工过程中要严格控制模具温度。2、相变收缩一般出现在结晶型树脂材料成型工艺，模具温度影响结晶度，温度过高的情况下结晶度加大，两者相互影响实际收缩率。3、取向收缩可通过控制注射速度来规避;4、对于压缩收缩与弹性复位的情况，一般采取提高压力来减小成型制品比容，密度会增加，膨胀系数减小，来改善收缩率。
